恒行6

　　一石激发千层浪。同样是面对取缔电力优惠补助，分歧化肥企业的境遇却天壤之别。但是，他们都在积极应对，以适应资源齐全市场化的新常态。
　　取缔优惠电政策 有人沸腾有人愁
　　“这次电价调整，以至公司合成氨、尿素、甲醇成本增长65～75元/吨。以晋煤的出产规模来讲，预计每年将增长出产成本13.84亿元，这给煤化工产业带来了巨大的挑战。”晋煤集团煤化工事业部副总经理亢树新说，“若是明年4月20日起取缔优惠电价，执行大工业用电价值，还会使合成氨、尿素、甲醇出产成本增长200元左右，对以固定床为气头的企衣反说更是一次生死考验。”
　　全国新型煤气化技术发展委员会委员、上海达门化工有限公司总经理於子方指出，取缔优惠电价影响最大的是占化肥企业数量70%以上的中幼企业。“等明年齐全取缔优惠价值，就全国而言，一千瓦时电均匀相差0.27元，如按此刻电价0.7元/千瓦时推算，明年电价就要上涨38.57%，对于化肥企业而言很难接受何况近几年全行业情况就不容乐观。”
　　但是，记者在调查中发现，取缔优惠补助，对于一些企衣反说却是利好。
　　江苏灵谷化工有限公司副总经理、大化肥分公司经理钱林明通知记者该公司合成氨电耗为373千瓦时/吨、尿素电耗为150千瓦时/吨，别离比以优质无烟煤为原料的中幼合成氨、尿素企业均匀电耗低1100千瓦时/吨、70千瓦时/吨。仅电这一项灵谷化工的吨合成氨、尿素别离有300元、180元的成本优势。
　　与灵谷化工公司一样持乐观态度的还有山东华鲁恒升集团有限公司、陕西渭河沉化有限责任公司，他们2014年合成氨电耗别离是370千瓦时/吨、410千瓦时/吨也拥有肯定的成本优势。
　　不仅如此，记者相识到，2010年以来，新投产的以烟煤（蕴含褐煤）为原料的大化肥装置（年产30万吨合成氨及以上），由于进行了原料和动力路线刷新，吨氨耗电量仅为中幼化肥企业的1/5~1/4，成本优势显著，是本次取缔优惠电价的最大赢家。
　　市场化运作大势所趋 企业节能刷新进行时
　　记者在采访中相识到，不少化肥企业正通过热电联产、工艺刷新、治理创新等措施，在节电高低功夫。
　　“我们激励晋煤煤化工板块有前提的企业建设背压发电装置，实现热电联产，加快在建热电联产、余热发电项主张建设进度和验收工作，早日实现并网投运，提高发电负荷。”亢树新说。
　　据记者相识，目前江苏双多公司2014年12月新上的1×CCB15MW抽背式供热机组和1×7.5BMW背压式发电机组（备用）设备装置在加紧推动，预计今年底之前投用。设备运行后，预计每幼时可发电1.5万千瓦时，年发电量1.08×108千瓦时，吨尿素成本可降落45元以上。正元集团公司目前在执行供热及热电联产二期项目：新上1台150吨中高压锅炉，两台2.5万凝汽机组，预计总投资1.4亿元，能解决200万平方米的供热热源，年发电4.5亿千瓦时，预计年底落成。此表，正元公司还正经营富氧造气压缩热电联产及压缩机蒸汽拖动项目，预计总投资1.3亿元，年可节电2.4亿千瓦时，供热100万平方米，年效益达8000万元。阳煤丰喜临猗分公司也将规划布局锅炉热电联产项目和空分项目。
　　“所谓工艺节电，就是要使各项工艺指标处于最优状态，不因工艺指标不合理而做无用功，浪费原料，浪费电能。”李照田说，好比合成氨造气的气体成分要节造好，若是氢气、氮气、一氧化碳成分不不变，变换、合成反映就会失调，了局就会造成系统超压，无用功增多，放空加大，有时还会带来安全问题。
　　不少企业通过技术对用电装置进行刷新，获得了肯定的效益。
　　据相识，目前，天泽集团化工厂溴化锂造冷节能技改项目已投运。项目投运后，压缩机一级进口均匀压力由38千帕降至32千帕，压缩机夏季进口半水煤气温杜咨40℃降低到20℃以下，造气罗茨机出口压力由40千帕降至33千帕，并？艘惶400千瓦的罗茨机，可提高合成氨产量2700吨，降低电耗220万千瓦时，年新增效益约150万元。
　　华鲁恒升将投入1068万元进行循环水泵高效节能技改。刷新后，预计每年节电1516.8万千瓦时以上。
　　6月份，兰花集团丹峰化工对3台循环水泵进行了刷新，压力由原来的0.12MPa上升为0.16MPa，电流由原来的170A降落至120A
；将净化车间脱碳岗位真空泵工艺水，利用约0.5m的落差直接排入合成循环水池内，减幼高压窜低压的安全风险，每班可节电约87.5千瓦时
；将1台功率为75KW的罗茨风机装置了变频器，使一次运行电流由以往的70A降为15A，每班可节约电量将近200千瓦时，每天节电约500千瓦时。
　　除了技术创新，一些化肥企业正通过治理创新，在节电上做文章。
　　“企业电价优惠取缔后，凭据电力部门用电量的峰谷差数，采取了压缩机择时倒机和检建，员工自动请缨，选择在晚上10点到早上7点的用电低谷期进行倒机，确保了系统用电量的不变，也保障了系统的备机备用。”山西兰花科技创业股份有限公司总经理陈成功暗示。
　　陈成功介绍，为消化电价上涨对企业产生的影响，兰花煤化工公司还出台了《节电设备运行效能查核划定》、《出产系统蒸汽使用治理划定》、《行政后勤系统节电措施》、《烟气脱硫不变运行节造措施》四项治理法子，领导节能增效工作。充分阐扬节电设备的使用效能，通过做好系统总蒸汽平衡调整节造及加强设备放哨和养护等伎俩，来达到节电最佳成效。
　　晋煤集团煤化工板块各企业强化内部治理，掀起全员节电热潮。该公司通过严格班组用电量查核、定期对电机进行守护和治理、加强员工用电治理培训、造订规章造度严禁皮带等设备空转等措施，节约用电量，降低电力成本。同时，激励员工发展大局多样的节电建议、技改、发现等，营造优良的节电氛围。
　　晋丰公司则发展全厂用电设备再普查，对全厂电气设备开停做到成竹在胸，调节起来对症下药，最大限度节约出产成本，降低用电亏损。
　　“为了节约电费成本，我们积极选取合同能源治理模式，与有关企业合作，对尿素循环水系统进行刷新，通过将3台水泵更换为高效节能型水泵，节电在27%左右，年可节电130万千瓦时以上。今后，我们还将此项能源治理模式使用到合成氨循环水、造气循环水、脱硫循环水等出产过程中。”江苏双多公司董事长王健通知记者。
　　此表，直供电引起了化肥企业的关注。
　　据记者相识，直供电比大工业用电价值略低。目前，晋煤煤化工安徽恒行6、中能公司已经与周边电厂和当局沟通，争取相应的优惠政策，将具备成本优势。